1つの原型(マスターモデル)から、シリコーンゴムを使用し高精度なゴム型を製作。その後、内部に真空減圧下で 2液性の注型用樹脂材料を注入し硬化させマスターモデルの複製品を製作する技法です。

ポリウレタン樹脂
材料に着色ができます。

ウレタンエラストマー
硬度20~90°まで対応しています。

ABS・PPグレード(ポリウレタン樹脂)
色:クリーム、黒、白
〔注記〕
①マスターの準備
②型枠の準備
③シリコーンゴムの計量・攪拌
④シリコーンゴムの予備脱泡
⑤シリコーンゴムの注入
⑥真空脱泡機に入れ脱泡
⑦ゴムをメスで切開します
⑧ゴム型の完成
⑨ゴム型の組み付け
⑩注入する樹脂の計量
⑪注型機にセットし真空脱泡
⑫機械内で樹脂の混合・攪拌
⑬機械内で樹脂の注入
⑭乾燥炉で硬化
⑮型から製品取り出し
⑯仕上げ加工を施し完成